（记者王汉杰）近日，由酒钢宏兴股份不锈钢分公司自主研发设计的智能磨辊上线运行。
在热轧厂房，《中国冶金报》记者见到了刚刚上线不久的智能磨辊机器人。该机器人本体安装于热轧生产线出口夹送辊对面一侧。每到换辊间隙，这个带着机械臂的“操作工”就会忙碌起来，自动检测夹送辊上的夹杂物和氧化皮，并对辊子进行打磨。
“按照工艺要求，我们每天需要对辊子修磨3次，以往都是人工手动修磨，由于现场环境恶劣，场地狭小，人工修磨不仅劳动强度较大，而且质量较低。”该分公司卷取操作工高强介绍说，“原来人工修磨需要20分钟，现在机器人只需10分钟就可完成，而且修磨质量也有很大提升。”据统计，使用该机器人每年可节约成本295万元。
