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工业机器人“关节”核心部件量产

工业机器人“关节”核心部件量产

编辑:机器人等级考试    来源:www.ioyirc.com    发布时间:2019-11-16 09:50    浏览量:
工业机器人“关节”核心部件量产

  (融媒体中心记者 高宇飞)高精密RV减速器是的核心部件之一,它能有效降低关节处速度,从而使其正常匀速运转,以往这一技术一直被国外几家大公司所垄断。日前,记者从经开区企业北京智同精密传动科技有限责任公司了解到,公司历经多年研发,突破了这一制约我国机器人产业发展的卡脖子技术,成功实现高精密RV减速器批量化生产。
 
  控制器、驱动系统、减速器是机器人最核心的三大部件,没有减速器,机器人关节臂就不能正常运转,由此可见减速器对于机器人的重要性。
 
  目前国际上具备大规模生产能力且产品性能可靠的RV减速器制造企业较少,全球绝大多数市场份额已被日本企业占据。国产减速器价格虽然便宜,供货期短,但产品性能与国外产品存在较大差距。因此,国产减速器大多只能供给中低端机器人使用,无法满足高端机器人市场需求。
 
  国内机器人产业不断发展,不断向高端机器人产业靠近,这就需要高端的减速器。“我们生产的这款是高端减速器,是完全比对日本的,精度上要和日本的一样,另外一个对于减速器最重要的就是它的使用寿命,目前我们高端减速器的使用寿命也可以完全达到日本的水平。”北京智同精密传动科技有限责任公司首席科学家张跃明告诉记者,公司拥有专业研发和管理团队,同时与高校产学研紧密合作,采用了全新的技术路线,从深层次原理上进行结构、齿形的设计;采用先进的设计理念自己编制相应软件进行各项参数优化、仿真。
 
  通过开展接近工业场景的无数次试验,并根据试验数据对设计进行不断优化,实现了高端工业机器人RV减速器的国产化和产业化,打破了国外供货商在价格上的漫天要价,同时还要被迫接受漫长的供货期的历史,价格上比日本生产的同类产品便宜一半左右。
 
  目前智同精密完成了高端RV减速器E系列、C系列等系列产品的研发与量产,经同行业第三方机构检测,产品的精度、寿命、噪音等主要性能指标均已达到国际先进产品水平,产品整体处于国际领先地位,年产高端RV减速器达3万台。公司未来将在经开区投资建设具备10万套精加工能力的生产厂房及科研中心,预计2023年达产。
 
  智能制造机器人产业作为经开区四大主导产业之一,近年来发展迅速,目前区内已经聚集了安川首钢、哈工大、SMC等上百家企业,智同精密研发的高端机器人RV减速器,无疑将进一步助力经开区机器人产业的发展,同时也为我国高端机器人产业发展贡献了力量。
 
  【创新辞典】

  RV减速器
 
  高精密RV减速器是工业机器人的核心部件之一,它能有效降低机器人关节处速度,从而使其正常匀速运转,其原理是德国人劳伦兹·勃朗于1926年提出的一种少齿差行星传动机构,(也称“RV传动结构”)。RV较工业机器人中常用的谐波传动具有高得多的疲劳强度、刚度和寿命,而且回差精度稳定,不像谐波传动那样随着使用时间增长运动精度就会显著降低。
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